管道漏水常用的检测工具和修补方法
检测方法
一、打孔器
当不清楚管道漏水的具体位置时,判断该区域是否漏水常用到的工具打孔器,在可疑漏水位置的上方,使用打孔器垂直打一个1.5米的小孔。看是否有明水涌出。
二、听漏棒
听漏棒俗称听漏杆,听音杆、听音棒,听针,听棒等,其外形如同一个探针,尾部配有一个球形物能与耳朵密切贴合的金属棒,利用传导原理可以准确地判断问题部位,通过听音棒于被点检设备表面的接触,可以搜集到各种由于空气隔绝及外界干扰而是耳朵无法听到的各类设备在运转中发出的微弱声响。就好像是医生的听诊器一样,通过对人体外表的接触就能听清楚人体内心脏的跳动声音,胃肠的蠕动声,呼吸声是否正常。
听漏棒作为一种理想的检查工具,其应用范围,城市水网管道,阀门漏水、漏气、检查机器,设备故障,煤矿井下透水声,石油,化工,发电,冶金,矿山,煤矿,机械等行业。
听漏棒的操作方法可以说简单至极,但是能准确判断问题所在却是要考、靠时间经验的积累:如城市水网管道听漏检测法就是把听漏棒的细尖的一端放在管道暴露的地方,听筒贴在耳朵上,仔细侦听,可以辨别听测点附近的管道是否漏水,如果有“嘶嘶声”,说明水管可能漏水了,一般的经验是:假如说漏洞很小,它就是“嘶嘶”的声音,如果大的话就“轰轰”响。有经验的技术人员甚至可以根据漏水声音频率的高低判断漏水点在多少米范围之内。
听漏棒一般是与漏水检测仪配合使用,漏水检测用于精准定位漏点的位置。
三、管道侧漏仪
测漏目前主要用的是漏水检测仪,测漏仪,或者说叫压力管道侧漏仪。其原理是“管道内流水在压力作用下从漏点喷出是冲击内壁产生的噪音沿管道传播,或沿埋层介质传播到地面,通过传感器放大漏水噪声确定漏水点”。用检测仪器的传感器在管道路面上方进行检测,达到找到漏点的目的。
怎么判断哪里是漏点,仪器上是怎么体现的?
仪器分频谱和滤波两种模式,一是通过传感器接收的信号传到主机处理后通过耳机体现出来,漏点位置耳机的声音会明显变大,并且会是那种很低沉的声音,或者会伴有类似于“滋呲嘶”的声音,同时仪器的屏幕上的光标会在某几个频率段持续持高不下,如仪器成这种反应,可以判断为疑似漏点,另外仪器还有高级选项,在疑似漏点位置用点测和精测方法加以确认,具体操作方法参照说明书和测漏指导手册。
1 修补方法
漏水量若超过允许值就应确定准确漏水点,然后再根据现场不同的漏水情况,再从经济上考虑,采取不同的处理方法。
1.1 补焊处理。管道焊缝漏水要停水补焊处理,铸铁管需使用铸铁焊条。补焊前除应将表面清理干净外,要先在裂纹两端各钻一个洞(防止因热张冷缩而使裂纹继续延伸)。并对裂纹打坡口后再焊,最后补焊小洞,完毕后要对焊口做防腐处理。
1.2 法兰漏水。更换橡皮垫圈,按法兰孔数配齐螺栓,注意上螺栓时要对称紧固。如果是因基础下陷而导致则应对管道加设垫墩。
1.3 承插口漏水。水泥管或铸铁管承插口漏水,应将泄漏处的封口填料剔除,冲洗干净后用油麻捣实,再用青铅或石棉水泥封口,也可以钢套管处理。塑料管接头处漏水,可把接头处截去加伸缩节重接,也可用钢套管加橡胶圈紧固处理。
1.4 大面积漏水。钢管漏水割去漏水段新焊接一段钢管或在裂缝处焊补一块曲率相同、厚度差不多的钢板,焊接前应作除锈处理,焊后作防腐处理。铸铁管是环向裂纹,可以加设钢套管,再在钢套管与铁管之间打入青铅或油麻、石棉水泥。如果是纵向裂纹,则应在裂纹两端钻小孔以防裂纹延伸,再加套管处理。套管两端内壁 15~20mm 处焊接一条钢筋,直径大小随间隙而定,可防止填充物掉入管内井使充填间隙均匀。
2 预防措施
2.1设计预防。主要从管道的选材接口的形式、工作压力、埋深、埋设位置、防腐等因素考虑。如主要路面或过路管埋深小于 1.2m 时就不宜用铸铁管,否则一定要加设钢套管或直接用钢管,球墨铸铁管;在有不均匀沉降的地方,接口型式不宜采用刚性接口;塑料管每隔一段距离要设伸缩节,以防管道冷热变形引起连接口开胶;设计时要注意避免管道突变,设 90°弯头以防水锤及气蚀产生。
2.2施工预防。合理、经济的设计需要高质量的施工来保证。施工中要特别注意:管基础要平整、结实,覆土要密实,两侧均匀,不应有较大的块石硬物,以防形成支点受力或破坏防腐层;不同的管材要按相应的施工规范要求精心施工,工程竣工后要按规范进行水压试验。
2.3加强运行管理。许多漏水是因为运行管理不善而引起的。在运行管理中要注意:
(1)收集完整的竣工资料,整理出详细的管道布置图,以便熟悉掌握地下管道情况。
(2)地下管道做好明显准确的标记,便于运行管理、操作的同时也为其他部门施工时警示避开。
(3)管道巡视、查漏、维修要及时到位,认真、务实,发现异情认真检测,处理彻底,不留隐患。
(4)加强调度和泵站岗位的信息联系。出厂水管压急剧下降或水量突增时要及时分析原因。
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